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        精密五金配件加工會翻料,您知道要怎么的解決嗎?

        發布時間:2018-04-18 18:25:21   點擊量:0

           在精密五金配件加工的過程中,會有翻料、扭曲等的現象是很常見的,但這也會影響精密五金配件的質量的,精密五金配件加工會翻料,您知道要怎么的解決嗎?

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          1、合理安排下料順序。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到精密五金配件成形的精度。針對精密五金配件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對精密五金配件成形的影響
         
          2、壓緊材料。改進傳統的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03~0.05mm)。可以使沖壓中卸料板運動平穩,而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損,而無法壓緊材料的缺陷。利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲。
         
          3、增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm),以增加對凹模側材料的壓力,從而抑制沖切時精密五金配件產生翻料、扭曲變形。
         
          4、凸模刃口端部修出斜面或弧形。這種方法可以有效減緩沖裁力。沖裁力降低后,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,避免五金精密五金配件產生翻料、扭曲現象。
         
          5、注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。如果沖切刃口有磨損,就會使材料所受拉應力增大,從而精密五金配件產生翻料、扭曲的趨向加大,所以應做好維護工作,避免沖切刃口磨損。
         
          看了小編上面告訴您的,現在的您知道對于精密五金配件加工會翻料要如何的解決了吧。
         
          
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