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        五金沖壓模具壽命的提高,其實很簡單

        發布時間:2018-04-03 16:38:04   點擊量:0

           在使用五金沖壓模具的時候,對提高五金沖壓模具的使用壽命是非常的重要的,但今天東莞五金沖壓模具加工師傅告訴您,五金沖壓模具壽命的提高,其實很簡單。

        東莞五金銅件加工

         
          1、五金沖壓模具的加工與裝配質量
         
          在五金沖壓模具加工裝配過程中,必須保證模具的加工精度與質量,不同的加工精度與不同的質量,對模具的使用壽命有很大的影響。五金沖壓模具加工精度與質量越高其使用壽命就越長,相反就會縮短其使用壽命。一般五金沖壓模多選用標準模架,由于是專業化生產的模架,其導向質量不成問題。
         
          如是自制模架,裝配過程中,要確保導柱、導套精度,導柱、導套滑動自如間隙合理。凸、凹模裝配時,間隙調整要求均勻,凸、凹模表面的光潔度要達到設計要求,要保證各零部件的平行度與垂直度,尤其是凸模與固定板,凹模與表面的垂直度要確保在公差允許值的范圍以內,各部件連接螺栓、銷釘要連接牢固可靠。
         
          2、優化五金沖壓模具結構設計
         
          合理的五金沖壓模具設計結構,是保證模具使用壽命的必備前提。五金沖壓模具的使用壽命與合理的結構設計有著很大的關系,設計之初在保證五金沖壓模具其他設計要求外,須保證模具的韌性、鋼度與強度,以確保五金沖壓模具在沖裁過程中模具的凸、凹模及其他結構件不至于因受沖裁力影響而發生的變形、損壞或增加磨損程度。
         
          模具設計應盡可能采用帶導向的模具設計,同時還應考慮模具設計間隙,設計間隙過小或過大也會增加凸、凹模磨損程度,從而導致模具損壞,使用壽命降低。另外,綜合考慮模具的緊固方式和定位方式,加強模具零部件的緊固程度和合理的接觸面積,以保證模具整體的制造精度與質量,尤其是帶有加強筋、加強板等的設計都會提高模具的整體韌性、剛性和強度。
         
          3、合理的五金沖壓模具熱處理工藝
         
          要提高五金沖壓模具的使用壽命,對不同材質,不同性能的材料進行合理的熱處理工藝處理,是不可缺少的一個關鍵且重要的環節。淬火過程中,如若加熱溫度過高,會使凸、凹模淬火過硬造成脆性過大易折斷碎裂,淬火硬度過高或淬火層過深,在五金卻時還容易變形開裂,或隱形裂紋深藏不易被發現,降低模具的使用壽命。
         
          淬火過程中加熱溫度不夠,淬火的硬度或深度達不到工藝技術要求,凸、凹模受力后易變形,降低模具使用壽命。所以在制造五金沖壓模具時,必須合理、正確、熟練的掌握熱處理工藝技術過程。
         
          4、合理設計五金沖模具凸、凹模間隙
         
          五金沖壓模具沖裁間隙的大小,是直接影響被沖壓件質量、五金沖模具的使用壽命以及沖壓力的大小。模具設計所選用的間隙值應能保證使沖裁力和卸料力最小。
         
          成熟的經驗,應首選設計手冊中的參考數值,同時根據具體情況,在產品質量允許的范圍內,將凸、凹模間隙適當放大,這樣凸、凹模的磨損程度會大為減輕。而凸、凹模間隙過小時,會使模具摩擦磨損程度加大。因此正確的掌握模具凸、凹模間隙設計,會使模具的使用壽命成倍的增加。
         
          5、五金沖壓模具的使用和保養
         
          五金沖壓模具在使用時,應正確的選擇適宜的、精度較高的沖壓設備,以及適合的沖壓力,沖壓力一般應大于零件重壓力的30%-40%。模具在安裝時,應嚴格控制凸模嵌入凹模的深度,以減少磨損程度,嵌入過深,會增加摩擦,固定模具要牢固可靠。為減少磨損,可在被沖壓板材(零件)、凸、凹模上涂抹適合的潤滑劑,以降低模具的磨損程度和摩擦力。發現凸、凹模刃口不夠鋒利時,應該及時刃磨凸凹模的刀口,使其鋒利。
         
          模具不用期間,要做好封存,妥善保護。有彈壓裝置的模具,要使彈壓裝置處于自由狀態下保存。凸、凹模之間要保持有一定的間隙,以保護凸、凹模刃口不受損壞,表面涂油防銹。模具工作表面要經常保持清潔,以防止雜物或灰塵落在上面。
         
          6、正確的五金沖壓模具選材
         
          為提高五金沖壓模具的使用壽命,正確的選擇模具材料是很重要的。實際中,可根據被沖裁產品的批量大小(件數)來決定模具材料的材質。當批產量大時,選用材料的材質,要選韌性好、強度高、鋼性及耐磨性較高的模具材料。當批產量小時,則可選一般的模具材料。亦可根據被沖壓材料的材料性質,被沖壓件的質量要求,來決定模具的選材。
         
          東莞市大朗聯昌五金廠成立于1997年,自建廠房5700平方米,是一家專業從事五金沖壓、機械零部件加工、模具制造加工、汽摩配件加工、飾品加工生產廠家。配有獨立的模具房和技術員對外承接模具制作;沖壓設備6噸至80噸的,設備先進齊全,質量嚴格把關。
         
          
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